长程应变检测-检测范围
检测项目
力学性能:
- 蠕变性能:稳态蠕变速率(≤1×10⁻⁸/h)、断裂延伸率(参照ASTM E139)
- 应力松弛:1000h应力衰减率(≥15%初始应力)
- 持久强度:10⁵h断裂应力预测值(±5MPa)
- 热膨胀系数:20-600℃累积膨胀量(ΔL/L₀≤0.3%)
- 尺寸稳定性:热循环变形量(ISO 17562方法)
- 晶粒尺寸变化:ASTM E112标准评级(G≥4级)
- 析出相分布:SEM-EDS定量分析(精度0.1μm)
- 位错密度:TEM观测值(10¹⁰~10¹²/cm²)
- 焊缝蠕变:热影响区应变集中系数(≥1.8)
- 残余应力:X射线衍射法测量(精度±20MPa)
- 腐蚀蠕变:氯离子环境加速因子(参照NACE TM0198)
- 高温氧化:氧化皮厚度(≤0.1mm/1000h)
- 盲孔法应力:应变释放系数校准(精度±15με)
- X射线衍射:晶格畸变测量(2θ角±0.01°)
- 超声测厚:高温壁厚衰减(精度±0.05mm)
- 数字图像相关:全场应变映射(空间分辨率0.01pixel)
- 蠕变断裂寿命:Larson-Miller参数(C=20±0.5)
- 弹性模量衰减:10⁴h后模量保留率(≥85%)
- 桥梁变形:GPS位移监测(精度±0.1mm)
- 管道沉降:InSAR遥感测量(≤2mm/年)
- 蠕变持久强度:10⁵h断裂应力预测值(±5MPa)
- 热机械疲劳:应变幅控制(Δε=0.3%~1.2%)
检测范围
1. 高温合金: Inconel 718/Hastelloy X等镍基合金,重点监测γ'相粗化导致的蠕变加速
2. 压力容器用钢: P91/P92等铬钼钢,侧重焊接接头处IV型裂纹萌生检测
3. 核电材料: 锆合金包壳管,监测氢化物致应变集中(≤0.5%局部应变)
4. 航空发动机部件: 钛合金压气机盘,检测热障涂层界面应变失配
5. 石油管道: X80及以上管线钢,评估土壤沉降引发的弯曲应变累积
6. 桥梁缆索: 镀锌钢丝束,监测应力腐蚀裂纹扩展速率(≤10⁻⁹m/s)
7. 汽车涡轮部件: 耐热铸铁歧管,检测热循环引发的翘曲变形量
8. 电力设备: 锅炉过热器管,监控内壁氧化皮导致的约束应变
9. 高温紧固件: A286螺栓钢,测量预紧力松弛率(≤5%/1000h)
10. 复合材料结构: 碳纤维增强聚合物,评估湿热环境界面脱粘应变
检测方法
国际标准:
- ASTM E139-11 金属材料蠕变试验方法
- ISO 204:2018 金属材料持久试验方法
- EN 10319-1 高温拉伸应变测量
- GB/T 2039-2012 金属拉伸蠕变持久试验方法
- GB/T 4338-2006 金属材料高温拉伸试验
- GB/T 32565-2016 残余应力测试方法
检测设备
1. 蠕变试验机: INSTRON 8862(载荷范围0.01-250kN,温度范围RT-1200℃)
2. 热膨胀仪: NETZSCH DIL 402C(分辨率0.125nm,升温速率0.001-50K/min)
3. 扫描电镜: ZEISS EVO 18(分辨率3nm,EBSD取向分析精度0.1°)
4. X射线应力分析仪: PJianCeSTEC μ-X360(ψ角±45°,测量深度5-30μm)
5. 超声波探伤仪: OLYMPUS EPOCH 650(带宽0.5-30MHz,分辨率0.01mm)
6. 光纤应变传感系统: HBM QuantumX(采样率100kHz,精度±0.5με)
7. 高温显微镜: LEICA DM2700M(最高温度1600℃,放大倍数50-1000×)
8. 激光测距系统: LEICA DISTO D8(量程0.05-200m,精度±0.3mm)
9. 数字图像相关系统: Dantec Dynamics Q-450(分辨率2448×2050,应变精度0.005%)
10. 环境试验箱: ESPEC PL-3(温控范围-70-180℃,湿度10-98%RH)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。